Circular solutions.
Vi tænker langsigtet, udfordrer indgroede tankemønstre og ser cirkularitet som den eneste vej frem. Vi ønsker at imødekomme en øget efterspørgsel efter nye produkter og løsninger, der varer over tid og muliggør genanvendelse, genbrug eller genvinding. Vores arbejde med udvikling og konstruktion tager derfor udgangspunkt i en række cirkulære designprincipper med et langsigtet perspektiv og et klart fremtidsperspektiv i fokus.
VORES MÅL ER:
– at skabe og implementere cirkulære forretningsmodeller.
– at nyudviklede produkter skal kunne repareres, renoveres, genanvendes eller genvindes.
FN's verdensmål nr. 12
Ansvarligt forbrug og produktion
Inden 2030 skal vi reducere mængden af affald markant og samtidig skabe en bæredygtig forvaltning og effektiv anvendelse af vores naturressourcer. Vi ønsker at bidrage til at sikre bæredygtige forbrugs- og produktionsmønstre, og her kommer nye forretningsmodeller, hvor vi tænker nyt og innovativt, til at gøre en væsentlig forskel.
12.2 Bæredygtig forvaltning og anvendelse af naturressourcer
Gennem nye forretningsmodeller kan vi bidrage med en effektiv udnyttelse af naturressourcerne.
12.5 Reducere mængden af affald markant
Vi skal forebygge og reducere affald gennem vores design og ved at bruge genbrugte/genvundne materialer i vores produkter og sikre, at disse kan genbruges i slutfasen.
Hvad gør vi for at nå vores mål?
En klar cirkulær tankegang præger vores arbejde med at genbruge og genanvende ressourcer på en mere bæredygtig og langsigtet måde. Et af initiativerne er ReLight (tidligere Re:Furbish), hvor vi fornyer og genbruger forældede belysningsløsninger. Ved at udnytte gårsdagens design og teknologi og tilføje ny teknologi og optik kan vi imødekomme morgendagens krav til bæredygtighed og cirkularitet.
Med nye LED-lyskilder og intelligent belysning via Organic Response hjælper vi brugerne med at spare store mængder energi. Samtidig kan belysningen tilpasses virksomhedens behov og øge både lyskvaliteten og lyskomforten.
Et eksempel på et ReLight-projekt er Greenhouse Solna Strand, et bæredygtighedsprojekt, der drives af Humlegården Fastigheter AB, hvor det var muligt at genbruge 2.700 gamle armaturer – med en miljøbesparelse på hele 75 tons CO2. De nye armaturdele blev testet i vores laboratorium og ombygget og moderniseret på stedet. De blev også opgraderet til moderne tilstedeværelses- og dagslysstyrede LED-armaturer med Organic Response.
Kvisten er et armatur bygget af både genbrugt og genanvendeligt materiale. Ved at genanvende reflektorer fra gamle tv-apparater fandt vi en ny og klimavenlig materialekilde. Der bliver taget hånd om genbrugsreflektorerne, når tv-apparaterne demonteres. Derefter sendes de til vores leverandør, som skærer dem til, så de passer til deres nye funktion i Kvisten. Ved at tænke cirkulært skaber vi synergier med andre brancher, samtidig med at vi reducerer vores brug af fossile og primære materialer.
Vi ønsker at gøre en forskel og gøre omstillingen til en mere cirkulær bygge- og ejendomssektor i Sverige, og derfor har vi tilsluttet os Centrum för cirkulärt byggande (CCbuild). Det er en arena, hvor branchens aktører mødes og samarbejder om genbrug og cirkulære materialestrømme inden for byggeri, nedrivning og forvaltning. Via platformen er det også muligt at deltage i Fagerhults cirkulære koncept Re:Furbish. CCBuild ledes af IVL Svenska Miljöinstitutet og udvikles i et bredt samarbejde med aktører i anlægsindustrien.
Desværre kan vores produkter ikke eksistere for evigt. Derfor er det vigtigt, at et armatur, der har nået slutningen af sin produktlivscyklus, bliver genbrugt, og at materialerne bliver brugt til nye produkter. Når et armatur genbruges, skal det sorteres som el-affald, så der skabes de rette betingelser for at udnytte så meget materiale som muligt. På det svenske marked er El-Kretsen ansvarlig for genanvendelse af el-affald, og på deres hjemmeside kan man læse mere om, hvordan armaturer genanvendes i slutningen af produktets livscyklus. På andre markeder har vi lignende partnerskaber med tilsvarende organisationer, hvorigennem vi opfylder vores producentansvar som reguleret i WEEE-direktivet.
Når armaturer af ekstruderet aluminium normalt genanvendes, nedgraderes materialets egenskaber (downgrading) og bruges til f.eks. støbning. Vi igangsatte et pilotprojekt i forbindelse med, at Norwegian Propertys ønske om at gøre bygningen på Snarøyveien 30 i Oslo mere energieffektiv. Fagerhult identificerede efterfølgende en mulighed for at øge anvendelsen af Notor-armaturer, hvilket rejste spørgsmålet om mulighederne for genanvendelse og implementering af cirkulære processer.
Pilotprojektet blev udført i samarbejde med Hydro Extrusion Sweden, et førende aluminiums- og energiselskab, som stræber efter en bæredygtig fremtid med det mål at skabe levedygtige samfund og udvikle naturressourcer til innovative produkter og løsninger.
Med det mål at slutte cirklen og sikre materialets kvaliteter blev armaturerne demonteret og transporteret til vores fabrik i Fagerhult, hvor de blev adskilt og sorteret. Derfra blev de sendt til Hydro, den oprindelige producent, hvor aluminiumet blev smeltet ned, forarbejdet og omformet. Sammen har vi været i stand til at flytte grænserne for, hvad der tidligere var muligt – og taget et stort skridt i retning af at muliggøre processer, hvor armaturer af ekstruderet aluminium kunne håndteres cirkulært i fremtiden.
Vores livscyklusanalyser (LCA) viser, at materialerne, hvis brugeren vælger fossilfri elektricitet, udgør ca. 85 % af armaturets klimapåvirkning i løbet af livscyklussen. For at reducere materialernes påvirkning stræber vi efter at skabe og implementere cirkulære forretningsmodeller. Vi ønsker også at sikre, at nyudviklede produkter fremstilles af materialer, der kan repareres, renoveres, genanvendes eller genvindes.
